1) Establiu un nivell de neteja objectiu
El buit de fabricació dels components hidràulics es pot dividir en dos rangs bàsics, un mínim de 5 μm per a components d'alta pressió i un màxim de 25 μm per a components de baixa pressió. El buit de treball real d'un component ve determinat pel tipus de component i les condicions del procés de treball que pateix. Aquests buits ajuden a determinar la neteja de l'oli desitjada del component. D'acord amb les dades d'enginyeria i l'experiència de camp, es pot seleccionar el nivell de contaminació recomanat de la bomba, el motor, la vàlvula de direcció, la vàlvula de control de pressió i la vàlvula de control de cabal consultant el manual de disseny corresponent.
Els sistemes hidràulics s'han d'indicar clarament a la documentació d'enginyeria del nivell de neteja objectiu, han de tenir en compte els diferents factors que afecten el sistema, com ara l'oli, la temperatura de funcionament i d'arrencada, la taxa de càrrega temporal, els components necessaris del sistema de la vida útil i els problemes de seguretat, establerts. aquest objectiu. Com que el nivell de neteja real de l'oli varia amb el punt de mostreig del sistema (és a dir, dipòsit, línia de pressió, línia de retorn, etc.), tret que s'indiqui el contrari, se suposa que el nivell de neteja objectiu s'estableix per a la línia de retorn i la línia de retorn aigües amunt del filtre.
2) Esbandida bé
El moment més crític per a la vida útil del sistema hidràulic o del sistema de lubricació és el període de funcionament inicial. Durant aquest temps, els components generen molts residus i es barregen amb deixalles durant el muntatge, que es renta per tot el sistema amb oli. Aquest contaminant es captura i elimina ràpidament del sistema mentre el sistema funciona sense càrrega. Hi ha tres passos per al procés de rentat. En primer lloc, els contaminants són expulsats del cau i transportats al filtre; En segon lloc, feu que la màquina es mogui de manera que l'oli flueixi per totes les línies i components; En tercer lloc, utilitzeu filtres d'alta eficiència per capturar la contaminació. L'eliminació i el transport de contaminants s'aconsegueix millor utilitzant fluids de baixa viscositat que flueixen a altes velocitats. Es poden utilitzar fluids de rentat especials o es poden utilitzar fluids hidràulics del sistema a altes temperatures. Per tal de fluir per totes les línies, totes les vàlvules s'han d'accionar diverses vegades. En alguns casos, les línies de connexió de components s'han de passar per alt per permetre que grans volums d'oli flueixin a través de les línies. Agafeu els residus amb força rapidesa i netegeu el sistema al nivell de contaminació desitjat. El nivell de neteja objectiu del rentat ha de ser dos codis ISO inferior al nivell de neteja objectiu per al funcionament del sistema. Quan s'introdueix oli nou en un sistema rentat correctament, es necessitarà menys temps per arribar a l'equilibri del sistema.
3) Comproveu la qualitat de l'oli regularment
El rendiment de l'oli es pot seleccionar segons les necessitats específiques, però l'oli s'ha de controlar estrictament sense brutícia i net. En repostar, s'ha de filtrar per evitar la intrusió de pols i restes de fibra, comprovar el nivell d'oli amb freqüència i netejar la vareta magnètica del dipòsit d'oli hidràulic, el filtre de retorn d'oli i la copa magnètica del filtre del circuit servo amb freqüència, traieu-lo. la cendra del refrigerador hidràulic i substituïu l'element del filtre. Inspecció periòdica de la qualitat de l'oli, principalment en els tres aspectes següents:
(1) El grau d'oxidació de l'oli hidràulic. L'oli hidràulic en ús, a causa dels canvis de temperatura, l'oxigen de l'aire i el paper de la llum solar, s'oxidarà gradualment, de manera que la seva viscositat i altres propietats canvien. El grau d'oxidació se sol jutjar pel color i l'olor de l'oli hidràulic. Si l'oli hidràulic és de color marró fosc i fa una olor desagradable, s'ha oxidat. Com més profund sigui el marró i més forta l'olor, més greu serà el grau d'oxidació, i l'oli nou s'ha de substituir en aquest moment.
(2) El grau d'humitat de l'oli hidràulic. Si l'oli hidràulic es barreja amb aigua, reduirà el seu rendiment de lubricació i corroirà el metall. Per determinar el grau d'aigua barrejada en oli hidràulic, generalment segons els seus canvis de color i olor, com ara el color de l'oli hidràulic és de color blanc lletós, l'olor no ha canviat, vol dir que es barreja massa aigua; A més, es deixa caure una petita quantitat d'oli hidràulic sobre la placa de ferro calent, i si fa un so de "corna", indica que conté aigua. En aquest moment s'ha de substituir l'oli nou.
(3) L'oli hidràulic conté impureses. Després d'un treball mecànic durant un període de temps, agafeu unes gotes d'oli hidràulic a la mà, gireu-lo amb els dits i comproveu si hi ha partícules metàl·liques o observeu si hi ha petits flaixos al sol. Si hi ha més partícules metàl·liques o punts d'inflamació, vol dir que l'oli hidràulic conté més impureses mecàniques. En aquest moment, s'ha de substituir l'oli hidràulic o s'ha d'alliberar l'oli hidràulic i es realitza una precipitació de no menys de 42 hores, i després s'utilitza el filtre.
