1. Fuga interna i externa del sistema hidràulic
Les fuites del sistema hidràulic es poden dividir en dos tipus, una és una fuita interna, l'altra és una fuita externa.
(1) Fuga externa
Es pot detectar fàcilment una fuita en una línia de pressió perquè es pot veure la fuita del fluid hidràulic. El personal de manteniment i els operaris han de revisar tots els components de tot el sistema hidràulic amb freqüència per detectar fuites i abordar-les immediatament. Tanmateix, quan es produeix una fuita externa al port d'aspiració de la bomba, és difícil de detectar. Si es produeix un dels 5 fenòmens següents, es pot sospitar de la fuita de la canonada d'aspiració del sistema:
1) Hi ha bombolles d'aire a l'oli hidràulic;
2) El sistema hidràulic és inestable i gateja;
3) Sobreescalfament del sistema hidràulic;
4) Augment de la pressió del dipòsit;
5) El soroll de la bomba augmenta.
Si hi ha alguna d'aquestes condicions, primer s'han d'inspeccionar totes les juntes i connexions del tub d'aspiració per detectar fuites. No apreteu massa l'articulació de la mànega, ja que un ajustament excessiu la deformarà i augmentarà les fuites. S'ha d'utilitzar el valor de parell recomanat pel fabricant de l'equip, que garantirà un segellat fiable i no farà que la junta i l'anell de segellat es distorsionin i danyin la superfície de l'anell de segellat.
(2) Fuga interna
A causa del desgast dels components del sistema hidràulic, les fuites dins dels components es faran més evidents amb el temps. És possible que no es detectin fuites internes menors, però a mesura que augmenten les fuites internes, el sobreescalfament del sistema es convertirà en un problema. Quan això succeeix, altres components del sistema començaran a fallar. Una manera senzilla d'identificar les fuites internes és provar els cicles de funcionament complet i sense càrrega del sistema. Si es triga molt més a completar l'operació de càrrega que l'operació sense càrrega, es sospita que la bomba pot haver fallat.
Una vegada que els components hidràulics del sistema hidràulic es filtren, no només provocarà el malbaratament de mitjans i la contaminació ambiental, sinó que, més greument, farà que tot el sistema hidràulic deixi de funcionar, provocant accidents de seguretat i qualitat.
Per tal de reduir la fallada del sistema hidràulic, millorar l'eficiència del sistema hidràulic, prevenir la contaminació ambiental i reduir la pèrdua del medi hidràulic, hem de parar atenció al problema de fuites i analitzar les causes de les fuites, prendre les mesures corresponents. per reduir les fuites i evitar el propòsit de les fuites.
2. Factors relacionats que causen fuites
1) Pressió de treball. En les mateixes condicions, com més gran sigui la pressió del sistema hidràulic, més gran serà la possibilitat de fuites, de manera que la mida de la pressió del sistema hauria d'estar en línia amb el valor òptim requerit pel sistema hidràulic, de manera que no només compleixi els requisits de l'obra, però també eviteu una pressió alta innecessària del sistema.
2) Temperatura de funcionament. La major part de l'energia perduda pel sistema hidràulic es converteix en energia tèrmica. Part d'aquesta energia calorífica s'envia a l'atmosfera a través de la superfície dels mateixos components hidràulics, canonades i dipòsits de combustible, etc. La resta s'emmagatzema a l'oli hidràulic, fent que la temperatura de l'oli augmenti. L'augment de la temperatura de l'oli no només reduirà la viscositat de l'oli, augmentarà la quantitat de fuites d'oli, sinó que també provocarà l'acceleració de l'envelliment de l'element de segellat, fallada primerenca, causant fuites greus.
3) Procediments de neteja d'oli. L'oli hidràulic del sistema hidràulic sovint conté diverses impureses, com ara la instal·lació de components hidràulics no es neteja, unit a les impureses anteriors, com ara llimades de ferro i pintura a l'oli hidràulic; La pols i la brutícia que envaeixen els equips hidràulics contaminen l'oli hidràulic; El col·loide, l'asfaltè i l'escòria de carboni produïts per oxidació i metamorfisme de l'oli hidràulic. Les impureses de l'oli hidràulic poden agreujar el desgast de la superfície de lliscament dels components hidràulics, la bobina de la vàlvula hidràulica està bloquejada, el forat està bloquejat, el segell està danyat, etc., donant lloc a danys a la vàlvula hidràulica. i la fuita de l'oli hidràulic.
4) Selecció del dispositiu de segellat. És molt important triar correctament el dispositiu de segellat per evitar les fuites del sistema hidràulic. La selecció raonable del dispositiu de segellat pot millorar el rendiment i l'eficiència de l'equip, allargar la vida útil del dispositiu de segellat, per evitar eficaçment les fuites. En cas contrari, el dispositiu de segellat no s'adapta a les condicions de treball, provocant un desgast prematur o envelliment dels elements de segellat, provocarà fuites mitjanes. A més, la precisió de processament dels components hidràulics, la fermesa de la connexió de la canonada del sistema hidràulic i la seva resistència a les vibracions, el manteniment de l'equip, etc., també afectaran les fuites de l'equip hidràulic.
3. Prevenció de fuites
1) Controlar la pressió. La pressió de treball del sistema s'ha de determinar segons el càlcul en el moment del disseny i no s'ha d'ajustar ni canviar casualment durant el procés d'ús.
2) Controlar el canvi de temperatura. Per controlar l'augment de temperatura del sistema hidràulic, generalment s'inicia el disseny del dipòsit d'oli i la configuració de la canonada hidràulica. Per millorar l'efecte de dissipació de calor del dipòsit d'oli, podeu augmentar la superfície de dissipació de calor del dipòsit d'oli i separar la sortida d'oli i tornar a l'interior del dipòsit d'oli amb una partició. La temperatura de l'oli hidràulic al dipòsit generalment es permet arribar als 55 ~ 65 graus, i el màxim no supera els 700 graus. Quan la temperatura de l'oli de refrigeració natural supera el valor permès, cal afegir una canonada d'aigua de refrigeració dins del dipòsit o instal·lar un refrigerador al circuit de retorn de l'oli per reduir la temperatura de l'oli hidràulic. La canonada hidràulica s'ha de configurar de manera que la distància entre el dipòsit i l'actuador sigui curta, i el colze de la canonada, especialment el colze de 90 graus, ha de ser el mínim possible per reduir la pèrdua de pressió i la fricció.
3) Mantenir la neteja de l'oli hidràulic. El dispositiu de filtre d'oli s'utilitza per filtrar l'oli hidràulic de manera regular o contínua, per tal de reduir el contingut d'impureses de l'oli hidràulic en la mesura del possible i garantir que la neteja de l'oli compleixi els estàndards nacionals.
4) Trieu raonablement el dispositiu de segellat. Per triar el dispositiu de segellat de manera raonable, hem d'estar familiaritzats amb la forma i les característiques dels diversos dispositius de segellat, les característiques dels materials de segellat i les condicions d'ús dels dispositius de segellat (com la mida de la pressió de treball, la temperatura de treball). medi ambient, la velocitat de la part mòbil, etc.). Comparant les condicions de servei reals amb les condicions de servei permeses dels segells, cal assegurar-se que els segells tinguin un bon rendiment de segellat i una llarga vida útil.
5) En el manteniment diari, cal reforçar la inspecció dels equips i realitzar proves periòdiques de l'oli hidràulic per garantir que la qualitat de l'oli estigui neta i d'acord amb els estàndards. Trieu el dispositiu de segellat durador que compleixi amb l'estàndard, substituïu el dispositiu de segellat regularment o periòdicament, reforci el manteniment de l'equip, minimitzi les fuites i garanteixi el funcionament normal dels equips hidràulics.
6) La correcta selecció del dispositiu de segellat és molt important per evitar les fuites del sistema hidràulic. La selecció raonable del dispositiu de segellat pot millorar el rendiment i l'eficiència de l'equip, allargar la vida útil del dispositiu de segellat, per evitar eficaçment les fuites. En cas contrari, el dispositiu de segellat no s'adapta a les condicions de treball, provocant un desgast prematur o envelliment dels components de segellat, que provocarà fuites mitjanes.
A més, la precisió de processament dels components hidràulics, la fermesa de la connexió de la canonada del sistema hidràulic i la seva resistència a les vibracions, el manteniment de l'equip, etc., també afectaran les fuites de l'equip hidràulic.
